日立化成工业开放出从中取出纤维的.鼓励

日立化成工业开发确立了环境负荷小的碳纤维回收技术。据该公司介绍，采用该技术从碳纤维强化塑料（CFRP）中回收碳纤维时所需要的能耗，只有制造碳纤维新品时的约1/4。

女友是外地户口日立化成工业的回收技术是采用化学方式分离碳纤维和基体（主要为环氧树脂）的“常压溶解法”。具体过程为，在催化剂采用磷酸钾、溶剂采用苯甲醇（Benzyl Alcohol）的溶解槽（180℃/常压）中投放CFRP之后，基体在10小时左右溶化，因此可取出碳纤维。该公司利用常压溶解法从CFRP球拍中回收碳纤维后，进行环境影响评价（LCA）的结果表明，所需能耗为6 MJ/kg。这是制造碳纤维新品时的约1/4。其原因是，碳纤维新品是在1000℃以上高温下使丙烯纤维及沥青（石油等的残留物）碳化制造而成的，因此能耗较大。该公司表示，采用常压溶解法对碳纤维进行再利用，还有望降低碳纤维的成本。

常压溶解法与普通的碳纤维回收法——热分解法相比，取出的碳纤维具有品质更高的优点。热分解法是将碳纤维加热至250℃以上高温，并在分解前粉碎CFRP，因此取出的碳纤维品质难免会下降。尽管常压溶解法同样需要将CFRP粉碎到可放入溶解槽的程度，但粉碎不如热分解法那样细小，因此可以回收比较长的纤维。而且，常压溶解法的工艺温度只有180℃，因此加热所造成的劣化也比热分解法小。

日立化成工业目前已投产以常压溶解法从碳纤维强化塑料（GFRP）中回收碳纤维的设备。今后将在CFRP领域推进该设备的应用，同时向CFRP需求商——飞机制造商及汽车厂商提出相关方案。（：高野 敦）