观察样本专心致志打造产品力久富质量驱动品永恒

观察样本：专心致志打造产品力　“久富质量”驱动品牌附加值提升

北美防空司令部发言人杰夫戴维斯5月1日表示 ·系列先进管理方法的运用，可有效避免部品缺件、漏装、用数不足等问题，降低品质风险，同时，又能减少原料的浪费，大大提高生产效率。

·对员工培训是企业给员工最重要的福利，授人鱼不如授人以渔。

·品牌是能让企业享受溢价能力的无形资产。尚属年轻的久富正不断尝到打造优质品牌的甜头。

·徐正华认为，征服了用户就征服了市场。在他看来，久富有50%的产品都是老用户帮他卖掉的。

看到车间过道有张生产流程单被风吹到地上，公司董事长徐正华弯下腰捡起来，将一摞流程单整整齐齐整理好。这是到久富采访时看到的一幕。

走近苏州久富农业机械有限公司大门就会看到两条标语，其中右边的一条是“质量是我们最高的尊严”，折射出这家企业领导对产品质量的非凡视角与态度。

严苛精细的质量体系

多年来，基于质量构建的产品力是徐正华最重视的核心竞争力。在实体制造行业的人都明白，提升质量并不是动动嘴那么简单，而要靠在实践中不断摸索、不断提升，同时需要建立一整套科学的运营体系来保障。实际上，近年来随着国内经济实力的提升，很多国内企业跟欧美等发达国家同行相比所欠缺的并不是硬件设备，而往往是在质量管理体系等软环境方面形成的差距。

曾在日本企业工作多年的徐正华深谙这一点，自创企业之后，徐正华把日本企业精益化的制造理念和运营体系贯穿到自己的日常管理中。一直以来，久富所有零部件入库前都要对材料尺寸、空间尺寸等予以严格核查，所有零部件保持3年的可溯期。小到每批采用的螺丝都要抽查长度、硬度，包括对热处理金相组织进行剖析。久富建立了员工品质小组，每天下班前都要开会，对当天生产的问题进行复盘、分析可能出现的产品品质问题与改善方案。再譬如，久富产品出厂前要经过多重检查，制造部自己检查后，再到检测部进行细细检测。通过不同部门的把关，更能掌控产品质量。

零部件金相分析

在久富的生产线上，每台机器所需的零部件均装在盒子里，所有的零部件均流向一个方向，员工进行节拍式生产，亦即“一个流”生产方式－－在农机行业，看到有星光农机星光农机股份有限公司买产品、勇猛机械等少数知名企业也采用这种生产方式。同时，久富还采用了日本企业创造的“员数管理”方法，这是针对指定部品用点数法等方法来确实管理的一种管理办法。

曾任在华日企高级管理人员的徐正华深谙其管理精髓，管理尽量标准化、规范化、简易化、人性化。“目视化管理”也是久富的一个重要管理方式，即在生产过程中无需说话就不说，让员工一看就懂、一目了然。

以上这些先进管理方法的运用，可有效避免部品缺件、漏装、用数不足等问题，降低品质风险，同时，又能减少原料的浪费，大大提高生产效率。

每个零部件都要打上久富标识

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